環氧地坪刷痕的產生：

　　1、涂料本身的原因主要是涂料的流平性差，涂料的粘度過高，有觸變性的填料或助劑。

　　2、地坪施工原因：施工方法錯誤，涂料攪拌后施工時間過長，滾筒表面處理有誤，涂層過薄。

　　地坪表面有刷痕解決的方法：

　　1、涂料的原因，增加涂料的流平性，降低涂料的粘度，盡可能減少有觸變性的填料和助劑，特別要注意墻面涂料的流平性用在地坪涂料的現象。

　　2、注意工業地坪施工方法，涂料的熟化時間不要過長。滾筒的二端到圓角，涂層的一遍厚度盡可能不要小于0.15mm。

　　環氧樹脂地坪為什么產生色差的原因：

　　1、環氧樹脂涂料主劑沉淀，未充分攪拌均勻;

　　2、倒料在地面上，與前接縫處之接觸時間過久;

　　3、涂層厚薄不均;

　　4、施工中涂斷料;

　　5、采用不同批號面漆。

　　環氧樹脂地坪為什么產生色差的預防方法：

　　1、環氧樹脂地坪施工前助劑應先充分攪拌均勻;

　　2、避免與前接縫處接觸間隔太久，盡可能整個操作線一起施工;

　　3、盡量使用固定工具及加強施工人員施工熟練度;

　　4、環氧樹脂涂料需一次備足，防止斷料;

　　5、盡可能使用同一批號環氧樹脂涂料。

　　環氧樹脂地坪為什么會發白的原因：

　　1、冬天環氧樹脂油漆反映速度過慢，且硬化劑與空氣反映產生白霧狀;

　　2、在低溫多濕之場合施工;

　　3、環氧樹脂地坪施工后遭水侵入。

　　環氧樹脂地坪為什么會發白的預防方法：

　　1、選擇適當硬化劑;

　　2、避免在低溫多濕條件下施工，不得已時采取加濕除濕措施，如空調加溫降溫，暖風機加溫;

　　3、避免施工后有水侵入。

　　環氧地坪漆涂膜均一性問題的缺陷狀況：

　　1.固化過慢:環氧樹脂材料在特別低的溫度下固化反應變慢.該現象跟粘度有密切關系,溫度越低粘度越高,施工性(流平性)越差.同時,過長的固化時間會造成涂膜沾染灰塵,沙粒等臟物,甚至影響工作進程；

　　2.可使用時間變短；

　　3.固化不均:一部分出現軟和硬的涂膜；

　　4.固化不良:整個硬化狀態差,重物或人員走動有壓痕；

　　5.表面發粘:初凝時,表面發粘；

　　6.表面發白:表面仿佛有一層云霧；

　　7.不固化；

　　環氧地坪漆涂膜均一性問題的原因：

　　1.樹脂材料在氣溫降低到10℃左右,硬化就是明顯的變慢,還有在現場加溶劑,溶劑的揮發帶走一部分熱量而冷卻涂膜,所以地面涂料一般不允許再加溶劑；

　　2.配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的話,會蓄積反應熱,結果固化變快,可使用時間大大縮短;一般施工環境溫度越高,通風差,可使用時間越短；

　　3.主材與固化劑的混合容器里攪拌不良；

　　4.施工環境溫度太低,反不完全,或固化劑加入比例不符；

　　5.整個涂料的攪拌不充分,造成未反應的成分在表面下游離；

　　6.施工環境潮氣重,在涂膜上易結霜,造成固化劑里的胺析出產生白霧集結在表面；

　　7.固化劑加入量不準或加錯。

　　環氧地坪漆涂膜均一性問題的外理對策：

　　1.施工環境溫度:15~25℃,現場不要隨意加溶劑；

　　2.混合好的材料不要一直存在混合容器里,應及時流展在施工基層面上,涂料接觸混混凝土被冷卻,可使用的時間關鍵在樹脂和所選擇的固化劑用量,因此要嚴格根據環境溫度的變化確定固化劑用量；

　　3.攪拌工序標準化,人員需專門培訓；

　　4.采用加溫,保暖措施,提高環境溫度；

　　5.跟3相同；

　　6.在早春季節地面及墻壁的溫度比室溫泠得多,特別在光滑表面易結露.施工前應打開窗盡量減少室溫地面的溫差；

　　7.加強管理,對施工人員進行技術培訓,及時發出問題,解決問題。

　　環氧地坪漆的涂膜施工面問題

　　環氧地坪漆涂膜施工面問題的缺陷狀況：

　　1.*:施工面上出現許多象針刺過而留下的痕跡狀態；

　　2.環形山孔:施工面就象不沾油那樣發生環形狀的孔；

　　3.凹陷:施工面上出現圓形凹窩的狀。