金剛砂地面做法詳細步驟一、

第一、混凝土施工
       砼的強度不低于C25，水灰比盡可能小骨料粒徑小于25mm為宜；
       采用鋼模分倉澆注法，澆注倉寬度以6米為宜，用水平儀隨時栓測模板的標高，盡可能一次性澆注至設計標高；
       現場拌混凝土，坍落度在3-4cm為宜，商品混凝土在12-14cm
 
第二、砼表面提漿、壓實處理
       使用加裝圓盤的機械均勻地將混凝土表面的浮漿層壓實，抹平。

第三、撒布金剛砂材料 
       第一次撒布材料：將規定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后，用低速抹平機進行打磨處理；
       刮尺找平：用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平；
       第二次撒布材料：將規定用量1/3彩色硬化耐磨材料均勻撒布（在經過第一次已打磨的耐磨材料表面），用抹平機再次打磨處理；

第四、表面抹平、抹光
       根據混凝土的硬化情況，調整拋光機上刀片角度，對面層拋光作業，確保表面平整度和光潔度；

第五、金剛砂地坪養護
       耐磨硬化地坪在施工完成后的，應在表面進行養護，以防止表面水份的急劇蒸發，確保耐磨材料強度的穩定增長。

金剛砂地面制作步驟二：
1.邊角部位進行加固
     進行邊角部分的操作時，謹遵規范；控制沿邊帶在100~150mm這個范圍內，注意用手撒布材料。
2.關于設計材料的包括范圍
     劃分一定范圍的施工面積區域。
3.第一階段：硬化劑的鋪設
     記錄混凝土初凝時間，進行撒布硬化劑時候一定要均勻。
4.抹平環節
    待撒布的材料表面顏色變暗，用木抹或帶磨盤的電鏝抹平
5.抹光
    二次施工后用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
6.收光
   在抹光后1——2 h，保證混凝土不被破壞沒用柴油抹光機收光至要求。
7.養護
    施工1-6h用YY-H-P進行表面養護
8.   切縫、填料
    施工的2天后，按照設計要求將混凝土框架鋸縫