金剛砂地面做法詳細步驟一、
第一、混凝土施工
砼的強度不低于C25,水灰比盡可能小骨料粒徑小于25mm為宜;
采用鋼模分倉澆注法,澆注倉寬度以6米為宜,用水平儀隨時栓測模板的標高,盡可能一次性澆注至設計標高;
現場拌混凝土,坍落度在3-4cm為宜,商品混凝土在12-14cm
第二、砼表面提漿、壓實處理
使用加裝圓盤的機械均勻地將混凝土表面的浮漿層壓實,抹平。
第三、撒布金剛砂材料
第一次撒布材料:將規定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后,用低速抹平機進行打磨處理;
刮尺找平:用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平;
第二次撒布材料:將規定用量1/3彩色硬化耐磨材料均勻撒布(在經過第一次已打磨的耐磨材料表面),用抹平機再次打磨處理;
第四、表面抹平、抹光
根據混凝土的硬化情況,調整拋光機上刀片角度,對面層拋光作業,確保表面平整度和光潔度;
第五、金剛砂地坪養護
耐磨硬化地坪在施工完成后的,應在表面進行養護,以防止表面水份的急劇蒸發,確保耐磨材料強度的穩定增長。
金剛砂地面制作步驟二:
1.邊角部位進行加固
進行邊角部分的操作時,謹遵規范;控制沿邊帶在100~150mm這個范圍內,注意用手撒布材料。
2.關于設計材料的包括范圍
劃分一定范圍的施工面積區域。
3.第一階段:硬化劑的鋪設
記錄混凝土初凝時間,進行撒布硬化劑時候一定要均勻。
4.抹平環節
待撒布的材料表面顏色變暗,用木抹或帶磨盤的電鏝抹平
5.抹光
二次施工后用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
6.收光
在抹光后1——2 h,保證混凝土不被破壞沒用柴油抹光機收光至要求。
7.養護
施工1-6h用YY-H-P進行表面養護
8. 切縫、填料
施工的2天后,按照設計要求將混凝土框架鋸縫